轴承导电密封测试台 轴承导电密封测试台厂家 轴承导电密封测试台价格详细介绍

一、功 能：

轴承导电密封测试台是根据用户提供的技术要求为依据而设计制造的专用试验设备；该设备采用伺服控制系统，径向加载采用手动加载方式,旋转采用伺服电机作为驱动器件，电气系统采用微机伺服控制，试验软件是在WINDOWS平台下采用VS语言编程。可完成各种参数设定、数据采集处理、界面显示、绘制曲线等功能。

二、试验台结构及工作原理：

测试台主要由主机和电气控制系统两部分组成

1、主机：

主机为两立柱式框架结构，径向加载装置直接固定于横梁上，主机根据试验功能主要由四部分组成，轴向旋转驱动装置、径向加载装置、电流变频装置，加温及供油系统装置。

轴向旋转装置安装在工作台面上，由伺服驱动电机及增速装置、轴承支座、高精度非接触式扭矩传感器、试验夹具等组成，由控制单元提供转数控制；为了***试验夹具的安装不会对轴承施加附加载荷，旋转电机采用进口伺服电机，轴承支座用来安装和支撑试验轴承的内轴，试验轴承的外环夹具直接与径向加载装置连接。

径向加载装置由丝杆、横梁、负荷测力传感器、夹具安装座等组成。手动径向加载通过测力传感器推动压头的夹具对试验轴承加载。

测试头具有具有可靠的绝缘性能，测试轴承具有加电压和电流控制方式，具有交直流切换功能。

2、电气控制系统

电气控制系统由伺服控制器、伺服电机驱动器、传感器放大器、A/D模数转化卡、I/O数据采集卡、计算机、操作及控制软件的组成。

本系统采用多轴伺服控制器同时控制径向载荷、扭矩加载、转速控制，控制过程采用力闭环控制。计算机采用研华工控计算机。用户界面采用windows操作系统，操作简单、界面友好，配置的外设全部驱动程序也同样选用在windows环境下适用的设备，内部程序对用户开放。

3、高温系统

●液压系统：

温度控制装置采用不锈钢焊接油箱，用46#抗磨液压油作为介质，由加热装置和控温系统，始终***稳定状态，温度可以已人工设定，低温自动加热，达到温度保温。供油装置由一台耐高温电机泵组和供油系统，与泵进出油口采用不锈钢管，油箱盖板安装液位传感器，低液面报警，超极限液位自动停泵，正常高度及上限高度提示。同时在上盖板上安装了油温传感器和空气滤清器。

●全数字测控系统

测试台采用的测控方案为：以台湾研华工控机作为主控制机，通过数据采集卡对试验系统进行测控。工控机将动作指令经模拟输出指令给伺服控制卡，控制卡根据传输的反馈信号与指令信号系统产生相应的动作。工控机将数据采集卡采集的转速和载荷信号经过处理，得到试件的力—转速特性曲线。

屏幕显示负荷值、转速、油温、电流电压值、磨损量、循环次数和加载波形，到达设定次数，自动停机。试验完成后可自动存储、打印试验结果报告单，试验台具有电机过载、试验负荷超载、保护停机、油温过高等报警功能，***。

测试台都是长时间工作，工作过程中可无人看守，所以要求设备具有完备的保护功能。

根据保护的形式可以分硬保护和软保护；硬保护有电机缺相、过流保护，油温互锁保护急停保护等；软保护有负荷、转速极限位置保护；轴承损坏保护、急停保护等。当上述任何一项保护发生时，系统都会自动停机，同时伴有报警提示。

三、试验台主要技术指标

1、径向加载能力 ±2.5KN

2、径向传感器测力范围 ±2.5KN

3、径向位移 ±50mm

4、传感器测量精度 ≤±1%（全程测量自动分档）

5、转速 0~25000转/分

6、轴承直径 ￠5-￠400mm

7、控制方式 转速

8、加载波形 正弦波

9、导热油温度范围 室温-150℃

10、轴承通电测试要求 24V交直流供电方式